感應加熱的淬火感應器是應用渦流原理來完成零件外表淬火、強化外表的關鍵加熱元件。評價好的感應加熱設備進行外表加熱零件的品種很多，外形差別很大，因而感應器的設計形態萬千，一般對感應器的尺寸主要思索感應圈的直徑、高度、截面外形、冷卻水路以及噴水孔等，下面介紹一下感應加熱設備使用前應該了解哪些內容？

1、感應器的直徑

感應加熱的感應器的外形是依據加熱零件的外表輪廓來肯定的，要求感應圈與零件之間必需有一定的間隙而且各處平均分歧。需要留意的是為處理內孔加熱的環形效應，可在感應圈上卡上鐵氧（高頻淬火）或硅鋼（中頻淬火）片制成門字形導磁體，電流沿導磁體的缺口（感應圈的外層）流過。

2、感應器的高度

感應加熱的感應器的高度主要依據加熱設備的功率、工件的直徑和所肯定的比功率來確定的。對于短軸類零件加熱為避免尖角過熱感應圈的高度應小于零件的高度。長軸類零件一次加熱部分冷卻時感應加熱的感應圈的高度比需求淬火區長度大。單匝感應圈高度太高時，工件外表的加熱不平均，中間溫度比兩邊的溫度高出許多，頻率愈高則愈明顯，故多采用雙匝或多匝感應圈來替代。

3、感應圈的截面外形

感應加熱的感應圈的截面外形較多，如圓形、正方形、矩形、板型（外焊冷卻水管）等。當淬火面積相同時彎制成矩形截面感應圈省料，而且透熱層平均，圓形截面差，但易于彎制。選用的材料多為黃銅管或紫銅管，感應加熱的高頻感應圈壁較厚。

總而言之，感應加熱設備使用前應該了解的內容有感應器的直徑和高度以及截面外形。有口皆碑的感應加熱設備為避免不應硬化的局部被加熱，可采用鋼環或軟磁材料制成磁短路環屏蔽。另外感應加熱時對于感應圈靠近尖角局部的間隙應恰當加大以防部分過熱。