【深圳電泳廠】電泳加工的操作所需要的條件

　　(1)過濾對電泳液進行過濾是保證電泳質量的重要措施。在過濾系統中，一般采用一級過濾，過濾器為網袋式結構，孔徑為25～75μm。

　　電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。從綜合更換周期和漆膜質量等因素考慮，

　　孔徑50μm的過濾袋最佳，它不但能滿足漆膜的質量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。

　　(2)循環量控制

　　電泳涂裝循環系統循環量的大小直接影響著槽液的穩定性和漆膜的質量。加大循環量，槽液的沉淀和氣泡減少；

　　但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩定性變差。將槽液的循環次數控制在6～8次／h較為理想，

　　不但可保證漆膜質量，而且能確保槽液的穩定運行。

　　(3)工作電壓

　　隨著生產時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降。因此，生產中應根據電壓的損失情況，

　　逐步調高電源的工作電壓，以補償陽極隔膜的電壓降。

　　(4)超濾系統

　　超濾系統控制工件帶人的雜質離子的濃度，保證涂裝質量。在超濾系統的運行中應注意，系統一經運行后應連續運行，

　　嚴禁間斷，以防超濾膜干枯。干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無法徹底清洗，將嚴重影響超濾膜的透水率和使用壽命。

　　超濾膜的出水率隨著運行時間而呈下降趨勢，連續工作30～40天應清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。